在分析這個開孔球殼時,先將其作為承受內(nèi)壓P的一個完整球殼來處理,然后疊加上一個在極孔處承受著經(jīng)向薄膜壓力PR/2的無內(nèi)壓的開孔球殼,這樣組合的殼體相當(dāng)于一個兩極開孔的殼體。分別計(jì)算出球形封頭上若干點(diǎn)的薄膜張力及纖維所提供的極限抗力;對于纖維纏繞球形封頭,其薄弱點(diǎn)是封頭的緯向強(qiáng)度,經(jīng)向強(qiáng)度相對緯向強(qiáng)度有一定的富裕度;即:封頭的強(qiáng)度是由纏繞纖維提供的緯向強(qiáng)度保證的。因此,暫時不考慮經(jīng)向強(qiáng)度。
直邊段的設(shè)置,避免了封頭彎曲應(yīng)力與筒體對接環(huán)焊縫的應(yīng)力疊加。 制造角度考慮橢圓形封頭直邊段的設(shè)置,有利于因沖壓邊緣折皺嚴(yán)重而難于修復(fù)時切割部分或全部直邊。同時避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)徑向曲率半徑突變,以改善焊縫的受力狀況。直邊段的設(shè)置有利于封頭與筒體組對時的裝配,另外封頭與筒體之間的焊縫兩邊直邊段的存在有利于無損檢測的進(jìn)行。
焊吊鉤淬火方式。淬火之前,先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤,淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起,這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形,能夠更加平穩(wěn)的將球形封頭浸入水中,但是淬火時球形封頭內(nèi)會有積水。
料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計(jì)一個淬火料盤,料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計(jì)一個合理大小直徑的透孔,淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上,透孔大小保證球形封頭底面不超出料盤底面,為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率,料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時,用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中。